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    全自動電腦裁床
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    墨盒

    2020-03-19 18:20:01
    墨盒
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       全自動電腦裁床工作是企業進行成本管理的重點,不同裁剪方案的材料消耗差異,影響著服裝產品材料成本的高低。裁剪工作也是服裝生產中對材料“造型”的前一步,直接決定了裁片的形態與尺寸。


    因此,對服裝裁剪工作的管理,要重視以下“細節”,消除浪費的同時,保證裁片質量。


    1、制定裁剪方案是裁剪工作的前一步,是將生產任務單進行排料件數、規格、鋪布層數等參數的細化分解。理論上一個生產任務單可以制定出多種裁剪方案,但是企業確定裁剪方案時要考慮以下細節:


    自動電腦裁床的長度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的長度限制了排料的長度,裁刀的有效裁剪高度限制了鋪布的層數。


    全自動電腦裁床面輔料的性能。材料的回縮性、厚薄、表面光滑程度等都影響了鋪布長度和層數,如真絲面料,鋪布層數就不宜過多,以保證裁剪精度。


    排料件數和規格。排料件數和規格數量的增加,有利于在排料過程中節約面料,但是排料件數越多,排料就越長,不僅影響鋪布的質量,也可能造成裁片色差。


    工人的勞動強度和效率。如今鋪布機和自動裁剪系統的發展,使得裁剪工作自動化程度得以提高。制定裁剪方案時要考慮企業實際生產條件,合理安排工人與機器設備的勞動任務,充分發揮設備的工作效率,減輕工人的勞動強度。


    適當考慮材料的充分利用。尤其是高價的服裝面料,在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規劃鋪布長度,以減少長度不足一層的剩余斷料,充分發揮材料價值。


    2、 鋪排料是按照生產工藝要求,將所裁樣板在規定的布幅寬度內緊密排列,完成裁剪的同時追求更短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料兩種,企業無論使用何種方法,都需要關注以下細節:


    根據材料有效的布幅寬度進行排料。材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度,要根據裁片性質和生產要求合理規劃。


    滿足裁片的紗向要求。排料時裁片的擺放要與規定的紗向一致,否則會影響成衣的形態,造成不可逆的質量問題。如上衣前片的門襟線必須與經紗方向一致。


    裁片對條對格的處理。針對有對條對格要求的裁片,排料時必須將對位裁片放置在同一循環紋樣內。如上衣左右前片有對條要求,排料時左右片門襟相對一起擺放。


    排料利用率的“高”標準。排料中節約的材料等于為企業帶來利潤的回報,很多企業排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。排料時在保證裁片質量的前提下,應追求更“高”的排料利用率,很多企業排料員工要不斷嘗試不同的排料方案,以獲得“完美”的排料圖。如果后續的裁剪由人工完成,那么在追求高排料利用率的同時,還要考慮實施裁剪員工操作的便利性,合理規劃裁剪路線,為保證裁剪質量提供方便。


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