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鋪排料是按照生產工藝要求,將所裁樣板在規定的布幅寬度內緊密排列,完成裁剪的同時追求短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料兩種,企業無論使用何種方法,都需要關注以下細節:
根據材料有效的布幅寬度進行排料:材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度,要根據裁片性質和生產要求合理規劃。
滿足裁片的紗向要求:排料時裁片的擺放要與規定的紗向一致,否則會影響成衣的形態,造成不可逆的質量問題。如上衣前片的門襟線必須與經紗方向一致。
裁片對條對格的處理:針對有對條對格要求的裁片,排料時必須將對位裁片放置在同一循環紋樣內。如上衣左右前片有對條要求,排料時左右片門襟相對一起擺放。
排料利用率的“高”標準:排料中節約的材料等于為企業帶來利潤的回報,很多企業排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。
排料時在保證裁片質量的前提下,應追求更“高”的排料利用率,很多企業排料員工要不斷嘗試不同的排料方案,以獲得“完美”的排料圖。如果后續的裁剪由人工完成,那么在追求高排料利用率的同時,還要考慮實施裁剪員工操作的便利性,合理規劃裁剪路線,為保證裁剪質量提供方便。
全自動電腦裁床怎樣規范操作?
雖然現在服裝企業使用全自動電腦裁床越來越多,但很多企業缺少一套規范的操作流程,下面的全自動電腦裁床規范操作可以供大家參考:
一、使用全自動電腦裁床前,需要熟悉和了解全自動電腦裁床的主要性能和作用,需經過專業培訓合格后,操作上崗。
二、操作時,必須按照使用手冊步驟進行。
1.檢查氣源,確保壓縮空氣開關已開啟,電源開關在合適的位置:
2.電腦開機后,使用相關命令進入桌面;
3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內;
4.選擇菜單,列隊裁剪;
5.裁剪前校驗裁剪區
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